Кран шаровый в Ростове на Дону

При помощи шаровых кранов в различных видах трубопроводов блокируют поток практически любой рабочей среды:

• Горячей и холодной воды;
• Сжатого воздуха;
• Пара;
• Нефти и продуктов ее переработки;
• Газа и пр.

По способу монтажа различают такие основные виды этих устройств:

• Краны шаровые муфтовые, применяемые преимущественно в коммунально-сетевых трубопроводах небольшого сечения (как в промышленных, так и в бытовых инженерных сетях);
• Краны шаровые фланцевые, используемые в магистральных, технологических, судовых и машинных трубопроводах;
• Краны шаровые межфланцевые и под приварку с широким спектром применения.

Технические особенности

Конструктивно краны шаровые стальные состоят из таких узлов:

• Металлический корпус;
• Шаровидный затвор, в соответствии с которым кран и получил свое название;
• Состоящее из двух уплотнительных колец седло;
• Шпиндель, соединяющий затвор с рукояткой;
• Рукоятка.

Сквозное отверстие затвора идентично диаметру трубопровода. Вращение шарового затвора на 90˚ позволят перекрыть доступ рабочей среды, либо наоборот – открыть его. Поскольку на шар ложится серьезная нагрузка, особенно в условиях частого использования запорного механизма, для его изготовления используют высококачественную нержавеющую сталь. Корпус может быть выполнен из различных материалов – стали, чугуна, бронзы, иных металлов и их сплавов. Износостойкие материалы применяют и для производства уплотняющих колец – этот фактор не менее важен, чем состояние самого шара.

Преимущества

Ключевыми достоинствами, отличающими краны шаровые муфтовые, фланцевые и прочие являются:

• Конструктивная простота;
• Возможность установки шарового крана в любом из рабочих положений;
• Простота и легкость управления;
• Возможность выполнения краном функций регулирующего устройства;
• Незначительная величина гидравлического сопротивления;
• Компактные размеры;
• Отличная проходимость, обеспечивающая доступ для чистки узлов и труб системы;
• Возможность эксплуатации в условиях прохождения по системе суспензий, вязких и загрязненных сред, шламов и пульпы.

Тип привода

В отдельных видах трубопроводов невозможно реализовать механический способ управления запорной арматурой. В таких случаях ее оснащают электроприводом, управляемым дистанционно. Время срабатывания зависит от диаметра труб и обычно варьирует в диапазоне 10-25 секунд, причем сигнал на электропривод может поступать как от оператора, в ручном режиме, так и от автономного датчика.

Подобная схема администрирования дает возможность добиться высокого уровня автоматизации технологических процессов. Включение в конструкцию электропривода устройства аварийного закрытия позволяет исключить человеческий фактор при возникновении форс-мажорных ситуаций и избежать увеличения масштабов аварии.